
0 引言
1 椭圆扭曲管强化传热机理
Fig. 1 Twisted oval tube structure (a); self-supporting twisted oval tube (b)图1 椭圆扭曲管结构(a);椭圆扭曲管自支撑示意图(b) |
2 计算模型
2.1 数学模型及计算方法
2.2 网格划分及无关性验证
Fig. 2 Structured grid diagram图2 结构化网格示意图 |
Fig. 3 Nu changes with the number of grid图3 努塞尔数随网格数量的变化 |
2.3 模拟结果准确性验证
3 结果与分析
Fig. 5 Inside velocity distribution of the tube图5 管内速度分布图 |
Fig. 6 Inside temperature distribution of the tube图6 管内温度变化图 |
3.1 湍流强度对换热管性能的影响
Fig. 7 Inside turbulence intensity distribution of the tube图7 管内湍流强度变化图 |
3.2 流体速度与温度梯度的协同角对换热管性能的影响
Fig. 8 Coordinate angle θ along the tube length direction图8 沿管长方向协同角θ变化图 |
3.3 流体速度及压力梯度的协同角对换热管性能的影响
Fig. 9 Coordinate angle J along the tube length direction图9 沿管长方向协同角J变化图 |
3.4 椭圆扭曲管强化传热的综合评价
4 案例分析
4.1 案例描述
Table 1 Performance parameters comparison表1 性能参数对比表 |
参数 / 单位 | 圆管空气预热器 | 椭圆扭曲管空气预热器 | 对比 |
---|---|---|---|
空气进口温度 / ℃ | 25 | 25 | / |
空气出口温度 / ℃ | 120 | 120 | / |
空气流量 / (m3/h) | 17 000 | 17 000 | / |
烟气进口温度 / ℃ | 130 | 130 | / |
烟气出口温度 / ℃ | 95 | 95 | / |
烟气流量 / (Nm3/h) | 40 268 | 40 268 | / |
换热管尺寸 / mm | Φ 32 × 2 × 5 500 | Φ 322 × 2 × 4 000;A = 38,B = 21,P = 300 | / |
管程压降 / Pa | 543 | 786 | +44.80% |
壳程压降 / Pa | 487 | 642 | +31.80% |
总换热面积 / m2 | 509 | 367 | -27.90% |
总传热系数 / (W∙m-2∙K-1) | 36.8 | 47.9 | +30.20% |
总体尺寸 / mm | 2 400 × 1 800 × 5 500 | 2 200 × 1 700 × 4 000 | -37.00% |
换热管材质 | ND钢 | ND钢 | / |
壳体材质 | Q235 | Q235 | / |
换热管重量 / t | 8.65 | 6.24 | -27.9% |
设备投资(不含安装费)/ 万元 | 3.63 | 2.62 | -27.9% |
注:对比以圆管空气预热器参数量值为基础,即变化量值与圆管空预器量值的百分比。 |
Fig. 10 Installation of air preheater with twisted oval tube图10 椭圆扭曲管空气预热器现场安装图 |